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三台800KW康明斯並機櫃安裝完成

三台800KW康明斯並機櫃安裝完成

【概要描述】 近日,接到一個老(lǎo)客戶的電話,原來購買的我公司的三(sān)台800KW康(kāng)明斯發電機組,一直都(dōu)是在不同的地方使用,效果很(hěn)好。但是,因為近期在另一個地方的工程量增大,所需負載很大(dà),要求提(tí)供的電源大,而單獨(dú)的(de)一台800KW的康明斯發電機組已

三台(tái)800KW康明斯並機櫃安裝完成

【概(gài)要描述】 近日,接到一個老客(kè)戶的電話,原來購買的我公司的三台800KW康明斯發電機(jī)組,一直都是在不同的(de)地方使用,效果(guǒ)很好。但是,因為近期在另(lìng)一個地(dì)方的工程量增大,所需負載很大,要求提供的電源大,而單獨的一台(tái)800KW的康明斯發電機組已

詳情

近日,接(jiē)到一個老客(kè)戶的電話,原來購買的我公(gōng)司的三台800KW康明斯發(fā)電機組,一(yī)直都是在不同的地方使用,效果很好。但是,因為近期在另一個地方的工程量增大,所需負(fù)載很大,要求提供(gòng)的電源大,而單獨的一台800KW的康明斯發電機組已不能滿足需求,但是為(wéi)了節約成本,不想再(zài)花大價格購(gòu)買大功率的(de)柴油發(fā)電(diàn)機組,於是就從另外(wài)地方調回兩(liǎng)台800KW的康明斯發電機組,同時向(xiàng)我司提出,要求提供三台機組並機的技術支持。由於時間(jiān)緊,工期急,我公司技術工(gōng)程師在接到通知後,連夜加(jiā)班出(chū)技術方案,出圖紙給客戶確認,然後車間加班加點生產測試,終於在接到客戶要求後一周內生產測試完成,送(sòng)往現場使用。
   柴(chái)油(yóu)發電機組並機使用的要求(qiú),並不是簡單的兩台或多台(tái)發電機組同時開機,同(tóng)時(shí)合閘就可以(yǐ)並起來使(shǐ)用(yòng)的,它必須要求並機控製屏,采用準同期並(bìng)機方式,在並機運行的各發電機組相序相同的情況(kuàng)下,待並(bìng)發電機組(zǔ)同步並車裝置在自動投入工作後自動調整待並機組頻率,電壓自動跟蹤運行機組的輸出電壓、頻(pín)率及相位角(jiǎo),待各發(fā)電機組的三個備件均相等或在一定下的誤差內時,同步並車裝置自動發(fā)出並車信號,將待(dài)並機組並車投網並(bìng)聯運行。
並機(jī)誤差(並機運行瞬間)
    電壓:<±0.5%
    頻(pín)率:<±0.2Hz
    相位(wèi)角:<±200
大於(yú)上述指標(biāo),同步並機裝置自動閉鎖。保證並車的安全(quán)性(xìng)和可靠性。
發電機(jī)組(zǔ)並(bìng)機屏設有手動準同(tóng)期並機功能(néng)和自動準同期並機功能,實現兩台或兩台以上發電機組進行同步並列發電,自動(dòng)並機時間<60秒。
手動準同期並機設有同步S表、同步指示燈、手動準同期並機保護裝置,當並機相位角>20度時(shí)並車係統自動閉鎖(suǒ)。
各發電機組均能對輸出電壓及頻率(lǜ)自動準確調整。手動準確(què)調整並鎖定(dìng)。
電壓調整範圍>±8%
頻率調整範圍>±5%
當係統設定在並機運行方(fāng)式時,係統可根據負載的輕重自動進行並(bìng)機運行供電或(huò)自動解列退出並(bìng)機(jī)。
負荷小於單機容量的80%,延進自動解列。
負荷大於單(dān)機容量(liàng)的85%,撤出(chū)機(jī)延時自動啟動、並車。
並機控製係統組成及功能
整個係(xì)統由1套或多套自動並機屏組成。
自(zì)動並機屏是整個控製係統的核心。
裝設控製二台或多台機組自動並機及自動(dòng)負荷分配,自動並機裝置集自動並機控製及自(zì)動負荷分配於一(yī)體,自動並機控製器為全數字式控製器GPC。全數字式控製器集成(chéng)度高,集(jí)自動調頻(pín)、調壓、自動負荷分配、過(guò)流、過欠壓、
自動並機控製及自動負荷(hé)分配於一體,自動並機控製器為(wéi)全數(shù)字(zì)式控製器GPC。全數(shù)字式控製器集成度高,集自動調頻、調壓、自動負荷分配、過流、過(guò)欠壓、逆功保護等於一身,全(quán)數字設定(dìng)係統高(gāo),有功及無功分配差(chà)度不超過±3%。
PLC為可編程控(kòng)製器,控製機(jī)組起動、停機(jī)、並機、機組保護等(děng),主要是根據機組工作方式來指揮機組的(de)並機投入與撤出(chū);與(yǔ)並車儀組(zǔ)成機組的自動工作係統網。
* 顯示功能:三相電壓、三(sān)相電(diàn)流、頻率、有功功率、無功功率(lǜ)、視在功率水溫(水冷)、油(yóu)溫(水冷)、油壓(yā)、直流電(diàn)壓、機組累計運行時間、油位、轉速
* 保護功能:低油壓、高水溫、發(fā)電機故障、超速、過(guò)流、短(duǎn)路(lù)、逆功等(děng)。
* 報警功能:油壓(yā)低預警、水溫高預警。
用上述係統可實(shí)現(xiàn)機組自動啟(qǐ)動,自動投入,自動並機,自動調頻調載,自動備用(yòng)冗餘控製,自動撤出,自動停機,自動保護(hù)等控製功(gōng)能。
      直流電源(yuán)櫃:用於高壓開關櫃真空斷路器的直(zhí)流合閘電源及並機控製屏的直流電源。平(píng)時由(yóu)浮充電裝(zhuāng)置給蓄電池充電。
輔助設備控櫃:用於柴(chái)油機輔助設備的控製如風機水泵等。
3)控製係統運行的可(kě)靠(kào)性、安全性
  對於整(zhěng)個(gè)控製係統,自動並機及自動負(fù)荷分配極為關鍵,由於我們選用的自(zì)動並機儀為(wéi)全數字式控製器,非傳統分列元件組成的單元,由於是可調直流電壓輸出,所以並機速度快,有功及無功分配精度高,大大提高並(bìng)聯的可靠性。全數字式控(kòng)製器適用於低(dī)溫零下-30度及高溫(wēn)60度環境。
自動並機儀集起/停機組、自動並機及自動(dòng)負荷(hé)分配、保護於一身。
為了增加可(kě)靠性(xìng),另增設了手動同步表同步功能,在自動同步(bù)故障的情況下,利用手動調速、調壓(也是直流電壓輸(shū)出調節)旋扭,非手動電位器或(huò)電動電位器改變阻(zǔ)值調節,在同(tóng)步表同步脈(mò)衝發出(chū)的情況(kuàng)下並機,避免人(rén)為因數(shù)的誤操作產生的事故。
在(zài)機組本體上設“停止(檢修)”,在檢修時將機(jī)組本體(tǐ)上的方式開關撥到“停(tíng)止檢修”,避免意外事故(gù)的產生。

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